一.奧氏體不銹鋼

1.這類鋼含有較多擴大奧氏體區和穩定奧氏體的元素，在高溫時均為奧氏體相，冷卻時由于Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。

2.奧氏體組織的鋼無磁性，具有較高的韌性、塑性，硬度小，加工性能和焊接性能良好；但強度較低，不能通過熱處理使之強化，只能通過冷加工的方法進行強化。

3.鉻鎳奧氏體不銹鋼是目前使用較廣泛的不銹鋼，這類鋼以18-8型鉻鎳鋼為代表（Cr18%Ni8%是保證室溫組織為奧氏體較經濟的含量），并包括在18-8基礎上發展起來的鉻鎳奧氏體不銹鋼。是不銹鋼中使用量較大的一類，約占不銹鋼總比例的60-70%。

二.鐵素體不銹鋼

1.鐵素體不銹鋼是指鉻含量在11%－30%，具有體心立方晶體結構，在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。

2.鐵素體不銹鋼的冷加工硬化傾向較低；抗氧化性好，抗應力腐蝕優良；導熱系數大（奧氏體鋼的1.5倍），非常適用于熱交換用途；線膨脹系數小(奧氏體鋼的60%) ，適用于熱循環的使用條件。

3.鐵素體不銹鋼的缺點突出地表現在，它們的室溫、低溫韌性差，缺口敏感性高，對晶間腐蝕比較敏感，而且這些缺點隨鐵素體不銹鋼截面尺寸的增加、冷卻速度的變慢和焊接的熱影響而更加強烈地表現出來。

三.馬氏體不銹鋼

1.這類鋼在正常淬火溫度下處在奧氏體相區，冷卻時轉變為馬氏體。

2.具有高強度和高硬度，通過熱處理可以調整鋼的力學性能。

3.馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性比奧氏體及鐵素體不銹鋼稍差。

4.該系列鋼種焊接性能較差，主要用于刀具、汽輪機葉片、醫療器械等。

四.雙相不銹鋼

1.由奧氏體和鐵素體兩相組織構成的不銹鋼，而且這兩相組織要獨立存在，且含量較大。

2.該類鋼具有特殊的抗點蝕、抗應力腐蝕性能，這類鋼的屈服強度約為一般奧氏體不銹鋼的兩倍。與奧氏體不銹鋼相比，具有較小的晶間腐蝕傾向和較高的力學性能，且韌性比鐵素體不銹鋼好。同時少量鐵素體的存在，有利于在施焊的過程中，防止焊接熱裂紋的形成。

3.缺點是壓力加工性能較差，易產生σ相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源于組織中的鐵素體。

五.沉淀硬化型不銹鋼（PH）